鹽水制冰工藝流程
鹽水制冰屬于間接冷卻系統。傳統做法的鹽水制冰池中，蒸發器鹽水池和制冰鹽水池合二為一個制冰池，并用隔板將兩者隔開，利用鹽水攪拌器使鹽水在兩個鹽水池中循環，冰桶放在制冰鹽水池中。鹽水在鹽水池中被降溫后，在攪拌器的作用下進入制冰鹽水池對冰桶降溫，溫度升高后的鹽水由另一側流入蒸發器鹽水池再行冷卻。在鹽水制冰設備匯總，制冷劑在蒸發器內吸收鹽水的熱量，使鹽水降溫并保持在-10~-14℃左右。當冰桶中的水被凍結后，由吊車依次將冰桶組吊出制冰池放進融冰槽融冰，而后利用倒冰架脫水，并經滑冰道進入冰庫儲存或直接運走。脫水后的空冰桶經注水后再放入制冰池中繼續生產，如此循環。
三、對鹽水的要求
1.有關溫度的確定
1)鹽水溫度t1 t1直接影響結冰速度及冰的質量。t1降低，結冰速度加快，但要求蒸發溫度較低，使制冷系數下降;t1升高，則不利于鹽水與冰桶之間的換熱，結冰速度減慢。一般t1取-10℃
2)鹽水溫度與蒸發溫度的溫差t2 取較大的t2 雖可加快鹽水和制冷劑的換熱，有利于鹽水的降溫，但隨著t2 增大，必將要求更低的蒸發溫度，會導致壓縮機單位功耗的增加。因此，蒸發溫度與鹽水溫度之差取5℃。
3)鹽水的凝固溫度 要使鹽水在制冰池中不斷循環，就必須保證它在低溫下不會凍結。如果鹽水的凝固溫度接近蒸發溫度，鹽水就有凍結的危險。但若要求鹽水的凝固溫度過低，則因鹽水濃度的增加使攪拌器的功耗增大。因此，一般將鹽水凝固溫度定為比蒸發溫度低6~8℃。
2.鹽水的配制
制冰常用的鹽水是氯化鈉或氯化鈣溶液。鹽水的配制既要滿足制冰工藝所要求的溫度，又要盡量減少對金屬的腐蝕。
1)鹽水濃度的確定 鹽水的溫度與濃度的關系，鹽水凝固溫度隨濃度增大而下將;反之，凝固溫度隨鹽水濃度的增大而上升。因此可根據確定的凝固溫度，由氯化鈣、氯化鈉溶液特性表查到對應的鹽水濃度。
2)酸堿度 鹽水對金屬的腐蝕性與鹽水的pH值有關，一般略帶堿性為好，即pH值在7~9之間。為使鹽水的腐蝕作用減弱，可向其內加緩蝕劑。常用的緩蝕劑用重鉻酸鈉和氫氧化鈉配制，其配比為每100kg重鉻酸鈉加27kg氫氧化鈉。一般規定，每1m3氯化鈣水溶液中加入1.6kg重鉻酸鈉，每1m3氯化鈉水溶液中加入3.2kg重鉻酸鈉。
四、經驗總結
配置鹽水時其濃度不應超過其共晶點。根據經驗，氯化鈉鹽水的比重在1.15~1.18,氯化鈣鹽水的比重在1.20~1.24之間，腐蝕性很弱，較為適宜。 在使制冷用過程中，應定期檢查鹽水的濃度和pH值。
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